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    在進(jìn)行電鍍加工對(duì)五金產(chǎn)品和塑膠制品進(jìn)行電鍍處理的表面電鍍過程中及電鍍工藝流程中，前處置磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需求一定的溫度，都需求節(jié)能加熱

 

    關(guān)于電鍍廠的加熱節(jié)能設(shè)備的方法如處理方式為以下兩種：

 

第1. 直接加熱：

    特性：采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動(dòng)控溫，無換熱溫差，溫度平均。

    電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右，

    電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。

    適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍加工廠

 

第2. 間接加熱方法：

    特性：經(jīng)過熱泵主機(jī)加熱儲(chǔ)熱水箱的熱水，再由熱  水經(jīng)過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，

    由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。

    節(jié)能約50%左右。

   適用于手動(dòng)線、連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。

 

間接加熱處理計(jì)劃剖析

    工作邏輯：

    采用電鍍加熱節(jié)能熱泵機(jī)組對(duì)儲(chǔ)熱水箱的水加熱到70℃，由熱水經(jīng)過槽內(nèi)的蛇形鈦管對(duì)槽液加熱，各個(gè)加熱槽上裝置一個(gè)溫控箱，經(jīng)過溫度控制器控制管路電磁閥的開關(guān)和自動(dòng)定時(shí)開關(guān)。當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，電磁閥開啟。當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，電磁閥關(guān)閉。由于熱水循環(huán)泵需求不停的工作，而當(dāng)加熱槽的電磁閥全部關(guān)閉，或者大局部關(guān)閉時(shí)，在處理過程中的水壓增高，主水管路上需要裝置旁通管路對(duì)水壓進(jìn)行疏導(dǎo)。